nponts@nponts.ru +7 (85594) 6-37-27

Установка поверочная массоизмерительная

Установка поверочная массоизмерительная УПС-500М2-01А
Установка поверочная массоизмерительная УПС-500М2-01А

Предназначена для градуировки и поверки в автоматическом или ручном режиме счетчиков жидкости СКЖ и РИНГ, а также других счетчиков, измеряющих массу или объем жидкости. Применяется в лабораториях поверки предприятий по изготовлению, ремонту и эксплуатации средств измерений количества жидкости.

Принцип работы

Принцип работы установки основан на методе сличения с эталонными расходомерами. В качестве эталонных расходомеров в установке используются два кориолисовых расходомера Ду8 и Ду25. При измерении массы и объема жидкости этими расходомерами полученная информация передается в блок управления установки. Значения массы или объема, измеренные поверяемым средством измерения (далее – СИ), передаются в блок управления. Задание требуемого расхода жидкости происходит в автоматическом режиме при помощи частотного регулятора насоса и регулирующей арматуры.

Рабочая среда

Поверочная жидкость: вода по СанПиН 2.1.4.1074-2001 при температуре от 15 до 35 °С

Окружающая среда

Температура воздуха: от 15 до 30 °С;

Технические характеристики

ПараметрЗначение
Диапазон измерения массы (объема), кг (м3)от 10 до 65000 (от 0,01 до 65)
Диапазон воспроизводимого массового расхода, т/ч (т/сут)от 0,08 до 12,5 (от 2,0 до 300)
Диапазон воспроизводимого объемного расхода, м3/ч (м3/сут)от 0,08 до 12,5 (от 2,0 до 300)
Количество одновременно поверяемых счетчиков (СКЖ)1
Количество одновременно поверяемых счетчиков (РИНГ, объемных или массовых с одним коэффициентом)2
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150УХЛ 5
Объем емкости, м31,2
Род токаПеременный
Частота переменного тока, Гц50±1
Напряжение, В380
Потребляемая мощность, ВА, не более5000
Длина, мм, не более3306
Ширина, мм, не более1270
Высота, мм, не более1900
Масса (без жидкости), кг, не более886
Срок службы, лет, не менее20
Средняя наработка до отказа, ч, не менее20000
Срок службы, летне менее 20
Средняя наработка до отказа, ч20000
Время непрерывной работы установкине ограничено
Время установления рабочего режима15 мин после включения напряжения питания
Пределы допускаемой относительной погрешности установки при измерении массового и объемного расхода жидкости и массы и объема жидкости в потоке, %не более ± 0,2; 0,3
Периодичность поверкиодин раз в год

Состав

Установка состоит из:

В качестве средств измерений массового и объемного расхода жидкости и массы и объема жидкости в потоке применяются расходомеры массовые Promass 300.

В качестве средств измерений температуры измеряемой среды применяются преобразователи температуры (термопреобразователи) с диапазоном измерений от 0 до плюс 50 °С и пределами допускаемой приведенной погрешности не более ± 0,25 %;

В качестве средств измерений избыточного давления измеряемой среды применяются преобразователи (датчики) избыточного давления с диапазоном измерений от 0 до 1 МПа и пределами допускаемой приведенной погрешности не более ± 0,5 %.

Для визуального наблюдения за давлением рабочей среды (индикации) применяются манометры с диапазоном измерений от 0 до 1,0 МПа, класса точности не менее 1,5.

Техническая и разрешительная документация

Руководство по эксплуатации предоставляется по запросу.

Установка поверки вычислителей

Установка поверки вычислителей УПВ-2
Установка поверки вычислителей УПВ-2

Назначение

Установка предназначена для формирования и выдачи пакета импульсов эталонного периода, имитирующего работу камерного преобразователя расхода счетчика жидкости СКЖ, а также подсчет количества импульсов, поступивших с выходных каналов вычислителей или датчиков с нормированным выходным сигналом.

Установка применяется для проведения поверки:

Область применения

Метрологические службы предприятий по изготовлению, ремонту и эксплуатации средств измерения количества жидкости.

Окружающая среда

Температура окружающего воздуха – от 15 до 35 ºС.
Относительная влажность воздуха – не более 80 % при 25 ºС.

Параметры

ПараметрЗначение
Род токапеременный
Напряжение, Вот 187 до 242
Частота, Гц50±1
Максимальная потребляемая мощность, ВА30
Степень защиты установки от попадания твердых тел (пыли) и воды по ГОСТ 14254-2015IP43
Габаритные размеры, мм360 × 263 × 95
Максимальная масса, кг3

Параметры входных, выходных сигналов и интерфейса

1) Установка позволяет вести учет накопленных импульсов по 16 дискретным входам.

Входные сигналы имеют вид «замкнуто/разомкнуто» со следующими характеристиками:

Диапазон измерений количества импульсов от 1 до 65535.

2) Количество каналов – 8. Установка имеет восемь выходных каналов для формирования импульсов. Данные выходы специальным образом размножены одновременно на 8 групп по 2 выходных канала в каждой группе. Это позволяет подключать параллельно до 8 поверяемых вычислителей.

Выходные каналы могут работать в режиме вывода непрерывных импульсных последовательностей или вывода пакета импульсов в зависимости от выбранного режима.

Диапазон установки значений периода следования импульсов от 50 до 180 000 мс.

Количество импульсов в пакете может быть задано из диапазона от 1 до 65000.

Выходы формирователей импульсов выполнены по схеме с открытым коллектором. Наличию импульса соответствует состояние «замкнуто» выходной цепи. Коммутируемое напряжение не более 50 В, ток – не более 800 мА.

Установка имеет один выход для управления питанием поверяемых вычислителей. Тип выходного элемента – электромагнитное реле.

3) Установка имеет в своем составе 2 интерфейса:

Скорость обмена данными фиксированная:

Настройки интерфейсов:

— число стоп бит – 1;

— проверка четности – NONE;

— число бит в «посылке» – 8; — порядок байт при чтении многорегистровых переменных «1-0-3-2».

Метрологические характеристики

Пределы допускаемой относительной погрешности установки периода следования импульсов не более ± 0,03%.

Режимы работы установки

Установка может работать в трех режимах:

  1. Режим «поверка вычислителей или датчиков». В этом режиме происходит автоматическая поверка по заданному сценарию. Установка определяет погрешность вычислителей или датчиков.
  2. Режим «технологический прогон». В этом режиме происходит технологическая прогонка вычислителей или датчиков.
  3. Режим «ручная поверка». В этом режиме задается необходимая точка поверки и производится выдача заданного пакета импульсов. Контроль погрешности и накопленных значений импульсов телеметрии производится вручную.

Техническая и разрешительная документация

Руководство по эксплуатации предоставляется по запросу.